কম খাদ বয়লার ইস্পাত প্লেট
নিন্ম মানের ইস্পাত
খাদ ইস্পাত নিম্ন-খাদ ইস্পাত, মাঝারি-খাদ ইস্পাত এবং উচ্চ-খাদ ইস্পাত বিভক্ত।নাম থেকে বোঝা যায়, এগুলি মোট অ্যালোয়িং উপাদানগুলির পরিমাণ দ্বারা আলাদা করা হয়।মোট পরিমাণ 3.5% এর কম যাকে নিম্ন-খাদ ইস্পাত বলা হয়, এবং 5-10% মাঝারি-খাদ ইস্পাত।10% এর বেশি উচ্চ খাদ ইস্পাত।গার্হস্থ্য রীতিতে, বিশেষ মানের কার্বন ইস্পাত এবং অ্যালয় স্টিলকে বিশেষ ইস্পাত বলা হয়।সারা দেশে 31টি বিশেষ স্টিল এন্টারপ্রাইজ এই ধরনের স্টিল যেমন উচ্চ-মানের কার্বন স্ট্রাকচারাল স্টিল, অ্যালয় স্ট্রাকচারাল স্টিল, কার্বন টুল স্টিল এবং অ্যালয় টুলস তৈরিতে বিশেষজ্ঞ।ইস্পাত, হাই-স্পিড টুল স্টিল, কার্বন স্প্রিং স্টিল, অ্যালয় স্প্রিং স্টিল, ভারবহন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল, তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত, বৈদ্যুতিক ইস্পাত, উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যালয়, জারা-প্রতিরোধী অ্যালয় এবং যথার্থ অ্যালয় ইত্যাদি।
ব্যবহার
প্রধানত সেতু, জাহাজ, যানবাহন, বয়লার, উচ্চ-চাপের জাহাজ, তেল এবং গ্যাস পাইপলাইন, বড় ইস্পাত কাঠামো ইত্যাদি তৈরিতে ব্যবহৃত হয়।
কর্মক্ষমতা
(1) উচ্চ শক্তি: সাধারণত এর ফলন শক্তি 300MPa এর উপরে হয়;
(2) উচ্চ দৃঢ়তা: দীর্ঘতা 15%-20% হতে হবে, এবং ঘরের তাপমাত্রার প্রভাবের দৃঢ়তা 600kJ/m～800kJ/m এর চেয়ে বেশি।বড় ঢালাই উপাদান জন্য, উচ্চ ফ্র্যাকচার দৃঢ়তা প্রয়োজন হয়;
(3) ভাল ঢালাই কর্মক্ষমতা এবং ঠান্ডা গঠন কর্মক্ষমতা;
(4) কম ঠান্ডা ভঙ্গুর রূপান্তর তাপমাত্রা;
(5) ভাল জারা প্রতিরোধের.
লেজার দর্জি-ঝালাই ফাঁকা এবং ক্রমাগত পরিবর্তনশীল ক্রস-সেকশন বোর্ড প্রযুক্তি
1. টেইলর ওয়েল্ডেড ব্ল্যাঙ্কস (টেইলর ওয়েল্ডেড ব্ল্যাঙ্কস, টিডব্লিউবি) একটি সম্পূর্ণ প্লেটে বিভিন্ন উপকরণ, বিভিন্ন পুরুত্ব এবং স্টিল, স্টেইনলেস স্টীল, অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় ইত্যাদির বিভিন্ন আবরণ একত্রিত ও ঢালাই করার জন্য ঢালাই তাপ উৎস হিসাবে লেজার ব্যবহার করে।
2. লেজারের উপযোগী ঢালাই প্রযুক্তি ব্যবহার করে, কাঠামোগত অংশগুলির চাপের অবস্থা অনুযায়ী বিভিন্ন বেধের আকার এবং শক্তি স্তরের উপাদানগুলিকে যুক্তিসঙ্গতভাবে একত্রিত করা, অংশগুলির ওজন হ্রাস করার সময় কাঠামোগত দৃঢ়তা উন্নত করা এবং ব্যবহারের হার বৃদ্ধি করা সম্ভব। উপকরণ এবং অংশ সংখ্যা কমাতে.অংশের সংখ্যা প্রক্রিয়াটিকে সহজ করে।লেজার উপযোগী ঢালাই প্রযুক্তি অটোমোবাইল লাইটওয়েটের প্রধান প্রযুক্তিগত উপায়ে পরিণত হয়েছে এবং এটি অনেক নির্মাতার মডেলগুলিতে প্রয়োগ করা হয়েছে।প্রধানত সামনে এবং পিছনের দরজার অভ্যন্তরীণ প্যানেল, সামনের এবং পিছনের অনুদৈর্ঘ্য বিম, পাশের প্যানেল, ফ্লোর প্যানেল, দরজার ভিতরের A, B, এবং C পিলার, চাকার কভার এবং ট্রাঙ্কের ভিতরের প্যানেল ইত্যাদিতে ব্যবহৃত হয়।
3. টেইলর রোলিং ব্ল্যাঙ্কস (টিআরবি), যাকে ডিফারেনশিয়াল বেধের প্লেটও বলা হয়, স্টিল প্লেটের রোলিং প্রক্রিয়া চলাকালীন কম্পিউটারের মাধ্যমে রোল গ্যাপ আকারের রিয়েল-টাইম পরিবর্তনকে বোঝায়, যাতে ঘূর্ণিত পাতলা প্লেটটি পূর্ব-নির্ধারিত থাকে। ঘূর্ণায়মান দিক বরাবর দিক।কাস্টম পরিবর্তনশীল ক্রস-বিভাগীয় আকৃতি।
4. ক্রমাগত পরিবর্তনশীল ক্রস-সেকশন প্যানেল প্রযুক্তি ব্যাপকভাবে শরীরের কাঠামোর অংশ তৈরিতে ব্যবহৃত হয়েছে, যেমন ইঞ্জিন কভার, বি-পিলার, বডি চ্যাসিস, মোটর স্পেসার গাইড, মধ্য কলামের ভিতরের প্যানেল, মাডগার্ড এবং ক্র্যাশ বক্স ইত্যাদি। এবং সফলভাবে Audi, BMW, Volkswagen, GM এবং অন্যান্য মডেলগুলিতে প্রয়োগ করা হয়েছে৷
5. লেজারের উপযোগী ঢালাই এবং ক্রমাগত পরিবর্তনশীল ক্রস-সেকশন প্রযুক্তি বিভিন্ন প্রযুক্তিগত মাধ্যমে স্ট্যাম্পিং উপাদানের বেধ পরিবর্তন করে এবং লোডের অধীনে অটো যন্ত্রাংশের বিভিন্ন অংশের জন্য বিভিন্ন লোড-ভারবহন ক্ষমতার প্রয়োজনীয়তার সমস্যা সমাধান করতে ব্যবহৃত হয়।দুটির সাথে তুলনা করে, দর্জি-তৈরি লেজার ঢালাই প্রযুক্তির সুবিধাটি এর নমনীয়তার মধ্যে রয়েছে, যা যেকোনো অবস্থানের স্প্লিসিং এবং বিভিন্ন উপকরণের স্প্লিসিং উপলব্ধি করতে পারে।ক্রমাগত পরিবর্তনশীল ক্রস-সেকশন প্রযুক্তির সুবিধা হ'ল কোনও ঢালাই সীম নেই, দৈর্ঘ্যের দিক বরাবর কঠোরতা পরিবর্তন তুলনামূলকভাবে মৃদু, এটির গঠনযোগ্যতা আরও ভাল, এবং পৃষ্ঠের গুণমান ভাল, উত্পাদন দক্ষতা বেশি এবং খরচ হয় কমলাগেজ, চিকিৎসা সরঞ্জাম, মোটরসাইকেল শেল;অটোমোবাইল, বাসের ভিতরের ছাদ, ড্যাশবোর্ড;সিট ব্যাকিং, দরজা প্যানেল, জানালার ফ্রেম, ইত্যাদি
