জিনবাইচেং মেটাল ম্যাটেরিয়ালস কোং, লি

হোয়াটসঅ্যাপ টেলিফোন: +86 18854809715
ইমেইল ইমেইল:jinbaichengmetal@gmail.com

হট রোল্ড অ্যালয় ওয়াটার ট্যাঙ্ক কন্টেইনার ব্যবহৃত স্টিল বয়লার প্লেট A516-70

ছোট বিবরণ:

উচ্চ-শক্তি ইস্পাত প্লেট (উচ্চ-শক্তির প্লেট) গ্রেড Q460 ইস্পাতকে বোঝায়, যার উচ্চ শক্তি রয়েছে, বিশেষত স্বাভাবিককরণ বা স্বাভাবিককরণ এবং টেম্পারিং অবস্থায়, যার উচ্চতর ব্যাপক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে।প্রধানত বড় জাহাজ, সেতু, পাওয়ার স্টেশন সরঞ্জাম, মাঝারি এবং উচ্চ চাপ বয়লার, উচ্চ চাপ জাহাজ, রোলিং স্টক, উত্তোলন যন্ত্রপাতি, খনির যন্ত্রপাতি এবং অন্যান্য বড় ঢালাই কাঠামোগত অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।


পণ্য বিবরণী

পণ্য ট্যাগ

পণ্য নাম্বার

Q460 একটি উচ্চ-শক্তি কম খাদ ইস্পাত।Q460 এর উপাধি পদ্ধতি: এর ইস্পাত সংখ্যা "Q" এর সাথে উপসর্গযুক্ত, যা ইস্পাতের ফলন বিন্দু, অর্থাৎ, ফলন শক্তিকে প্রতিনিধিত্ব করে।নিম্নলিখিত সংখ্যাটি নির্দেশ করে যে ফলন বিন্দু মান 460 460 MPa প্রতিনিধিত্ব করে, মেগা হল 10 এর 6 তম শক্তি, এবং Pa হল চাপ ইউনিট প্যাসকেল।Q460 এর মানে হল যে স্টিলের প্লাস্টিকের বিকৃতি তখনই ঘটবে যখন ইস্পাতের শক্তি 460 MPa-এ পৌঁছাবে, অর্থাৎ, যখন বাহ্যিক শক্তি নির্গত হয়, তখন ইস্পাত শুধুমাত্র চাপযুক্ত আকৃতি বজায় রাখতে পারে এবং তার আসল আকারে ফিরে আসতে পারে না।এই শক্তি সাধারণ ইস্পাতের চেয়ে বেশি।সাধারণ মানের গ্রেড প্রতীক যথাক্রমে A, B, C, D, E।কম কার্বন সমতুল্য নিশ্চিত করার ভিত্তিতে, Q460 যথাযথভাবে মাইক্রোঅ্যালোয়িং উপাদানগুলির বিষয়বস্তু বাড়ায়।ভাল ঢালাই কার্যকারিতার জন্য ইস্পাতের কম কার্বন সমতুল্য প্রয়োজন, এবং মাইক্রোঅ্যালয়িং উপাদানগুলির বৃদ্ধি ইস্পাতের শক্তি বাড়ায় এবং ইস্পাতের কার্বন সমতুল্য বাড়ায়।কিন্তু সৌভাগ্যবশত, যোগ করা কার্বন সমতুল্য ছোট, তাই এটি ইস্পাতের ঢালাই কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করবে না।

পণ্য প্রদর্শন

বয়লার প্লেট
বয়লার প্লেট2
বয়লার প্লেট 1

উন্নয়নশীল

অটোমোবাইল শিল্পের দ্রুত বিকাশ জাতীয় অর্থনৈতিক ও সামাজিক উন্নয়নে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করেছে।তবে, জ্বালানি ঘাটতি, পরিবেশ দূষণ এবং অন্যান্য সমস্যার প্রভাবের কারণে শিল্পের বিকাশে দ্বন্দ্ব ক্রমশ প্রকট হয়ে উঠেছে।ভবিষ্যতের দিকে তাকিয়ে, শিল্পের বিকাশ কেবল তখনই টেকসই হতে পারে যদি এটি প্রকৃতির পটভূমি, বাস্তুবিদ্যা, শক্তি সংরক্ষণ এবং নিরাপত্তার উপর ভিত্তি করে।

এই পটভূমির অধীনে, অটোমোবাইল লাইটওয়েট এবং উচ্চ শক্তি ইস্পাত প্রয়োগ একটি গুরুত্বপূর্ণ উন্নয়ন দিক হয়ে উঠেছে।যাইহোক, উচ্চ-শক্তির ইস্পাত প্লেটের শক্তির উন্নতির সাথে, ঐতিহ্যগত কোল্ড স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়াটি গঠনের প্রক্রিয়াতে ফ্র্যাকচারের ঝুঁকিপূর্ণ, যা উচ্চ-শক্তি ইস্পাত প্লেটের প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে না।এই ক্ষেত্রে, অতি-উচ্চ শক্তির ইস্পাত প্লেটের হট স্ট্যাম্পিং ফর্মিং প্রযুক্তি ধীরে ধীরে বিশ্বে অধ্যয়ন করা হয়েছে - গঠন, তাপ স্থানান্তর এবং মাইক্রোস্ট্রাকচার রূপান্তরকে একীভূত করার একটি নতুন প্রক্রিয়া, যা প্রধানত শীটের বৃদ্ধি প্লাস্টিকতা এবং কম ফলন শক্তির বৈশিষ্ট্যগুলি ব্যবহার করে। উচ্চ তাপমাত্রা austenite অবস্থায় ধাতু.যাইহোক, থার্মোফর্মিং প্রক্রিয়ার অবস্থা, ধাতু ফেজ রূপান্তর এবং CAE বিশ্লেষণ প্রযুক্তির উপর গভীর গবেষণার প্রয়োজন, কিন্তু এই প্রযুক্তি বিদেশী নির্মাতাদের দ্বারা একচেটিয়া এবং চীনে ধীরে ধীরে বিকাশ লাভ করে।

সমীক্ষা এবং পরিসংখ্যান অনুসারে, কিছু অটোমোবাইল ব্র্যান্ডের উচ্চ-শক্তি ইস্পাত প্রয়োগ প্রসারিত হচ্ছে এবং কিছু মডেলের বডি ফ্রেমের উচ্চ-শক্তি ইস্পাত প্রয়োগ 90% এ পৌঁছেছে।আমেরিকান আয়রন অ্যান্ড স্টিল ইনস্টিটিউটের জ্বালানি বিভাগের গবেষণা অনুসারে, উচ্চ-শক্তির ইস্পাতের মান কমিয়ে দিলেও এর টান প্রথাগত কোল্ড প্লেটের তুলনায় অনেক বেশি কঠিন।উচ্চ-শক্তির স্টিলের নমনীয়তা সাধারণ ইস্পাতের মাত্র অর্ধেক।

যখন উপাদান স্ট্যাম্পিং দ্বারা গঠিত হয়, এটি শক্ত হবে।বিভিন্ন স্টিলের শক্ত হওয়ার বিভিন্ন ডিগ্রি রয়েছে।সাধারণত, উচ্চ শক্তি কম খাদ ইস্পাত শুধুমাত্র 20MPa দ্বারা সামান্য বৃদ্ধি, 10% কম।দ্রষ্টব্য: ডুয়াল ফেজ স্টিলের ফলন শক্তি 140 MPa দ্বারা বৃদ্ধি পেয়েছে, 40% এর বেশি বৃদ্ধি পেয়েছে!গঠন প্রক্রিয়া চলাকালীন, ধাতু সম্পূর্ণ ভিন্ন হয়ে যাবে, স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া শুরু হওয়ার আগে সম্পূর্ণ ভিন্ন।চাপের পরে এই স্টিলের ফলন শক্তি অনেক বেড়ে যায়।কাজের কঠোরতার সাথে মিলিত উপাদানের উচ্চ ফলনের চাপ প্রবাহের চাপের উল্লেখযোগ্য বৃদ্ধির সমান।অতএব, ক্র্যাকিং, স্প্রিংব্যাক, কুঁচকানো, ওয়ার্কপিসের আকার, ডাই পরিধান এবং মাইক্রো ওয়েল্ডিং পরিধানগুলি উচ্চ শক্তির ইস্পাত তৈরির প্রক্রিয়াতে সমস্যার কেন্দ্রবিন্দু হয়ে উঠেছে।

উচ্চ শক্তির স্টিলের বৈশিষ্ট্য এবং বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে, যদি ধাতব প্রবাহ পরিবর্তন করা না যায় এবং ঘর্ষণ কমানো না যায়, তাহলে উচ্চ শক্তির ইস্পাত (HSS) এর ক্র্যাকিং এবং অসম টেক্সচার উপাদান স্ক্র্যাপের হার বৃদ্ধির দিকে নিয়ে যেতে পারে।এই উপাদানটির প্রতি বর্গ ইঞ্চি (Ksi) উচ্চ কিলোপাউন্ড বল (ফলন বল পরিমাপের একক), বর্ধিত রিবাউন্ড, কঠোর পরিশ্রমের প্রবণতা এবং উচ্চতর গঠনের তাপমাত্রায় কাজ করা সবই মৃত্যুর জন্য চ্যালেঞ্জ।

উদ্দেশ্য গভীর প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি

লেজার দর্জি-ঝালাই ফাঁকা এবং ক্রমাগত পরিবর্তনশীল ক্রস-সেকশন বোর্ড প্রযুক্তি

1. টেইলর ওয়েল্ডেড ব্ল্যাঙ্কস (টেইলর ওয়েল্ডেড ব্ল্যাঙ্কস, টিডব্লিউবি) একটি সম্পূর্ণ প্লেটে বিভিন্ন উপকরণ, বিভিন্ন পুরুত্ব এবং স্টিল, স্টেইনলেস স্টীল, অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় ইত্যাদির বিভিন্ন আবরণ একত্রিত ও ঢালাই করার জন্য ঢালাই তাপ উৎস হিসাবে লেজার ব্যবহার করে।

2. লেজারের উপযোগী ঢালাই প্রযুক্তি ব্যবহার করে, কাঠামোগত অংশগুলির চাপের অবস্থা অনুযায়ী বিভিন্ন বেধের আকার এবং শক্তি স্তরের উপাদানগুলিকে যুক্তিসঙ্গতভাবে একত্রিত করা, অংশগুলির ওজন হ্রাস করার সময় কাঠামোগত দৃঢ়তা উন্নত করা এবং ব্যবহারের হার বৃদ্ধি করা সম্ভব। উপকরণ এবং অংশ সংখ্যা কমাতে.অংশের সংখ্যা প্রক্রিয়াটিকে সহজ করে।লেজার উপযোগী ঢালাই প্রযুক্তি অটোমোবাইল লাইটওয়েটের প্রধান প্রযুক্তিগত উপায়ে পরিণত হয়েছে এবং এটি অনেক নির্মাতার মডেলগুলিতে প্রয়োগ করা হয়েছে।প্রধানত সামনে এবং পিছনের দরজার অভ্যন্তরীণ প্যানেল, সামনের এবং পিছনের অনুদৈর্ঘ্য বিম, পাশের প্যানেল, ফ্লোর প্যানেল, দরজার ভিতরের A, B, এবং C পিলার, চাকার কভার এবং ট্রাঙ্কের ভিতরের প্যানেল ইত্যাদিতে ব্যবহৃত হয়।

3. টেইলর রোলিং ব্ল্যাঙ্কস (টিআরবি), যাকে ডিফারেনশিয়াল বেধের প্লেটও বলা হয়, স্টিল প্লেটের রোলিং প্রক্রিয়া চলাকালীন কম্পিউটারের মাধ্যমে রোল গ্যাপ আকারের রিয়েল-টাইম পরিবর্তনকে বোঝায়, যাতে ঘূর্ণিত পাতলা প্লেটটি পূর্ব-নির্ধারিত থাকে। ঘূর্ণায়মান দিক বরাবর দিক।কাস্টম পরিবর্তনশীল ক্রস-বিভাগীয় আকৃতি।

4. ক্রমাগত পরিবর্তনশীল ক্রস-সেকশন প্যানেল প্রযুক্তি ব্যাপকভাবে শরীরের কাঠামোর অংশ তৈরিতে ব্যবহৃত হয়েছে, যেমন ইঞ্জিন কভার, বি-পিলার, বডি চ্যাসিস, মোটর স্পেসার গাইড, মধ্য কলামের ভিতরের প্যানেল, মাডগার্ড এবং ক্র্যাশ বক্স ইত্যাদি। এবং সফলভাবে Audi, BMW, Volkswagen, GM এবং অন্যান্য মডেলগুলিতে প্রয়োগ করা হয়েছে৷

5. লেজারের উপযোগী ঢালাই এবং ক্রমাগত পরিবর্তনশীল ক্রস-সেকশন প্রযুক্তি বিভিন্ন প্রযুক্তিগত মাধ্যমে স্ট্যাম্পিং উপাদানের বেধ পরিবর্তন করে এবং লোডের অধীনে অটো যন্ত্রাংশের বিভিন্ন অংশের জন্য বিভিন্ন লোড-ভারবহন ক্ষমতার প্রয়োজনীয়তার সমস্যা সমাধান করতে ব্যবহৃত হয়।দুটির সাথে তুলনা করে, দর্জি-তৈরি লেজার ঢালাই প্রযুক্তির সুবিধাটি এর নমনীয়তার মধ্যে রয়েছে, যা যেকোনো অবস্থানের স্প্লিসিং এবং বিভিন্ন উপকরণের স্প্লিসিং উপলব্ধি করতে পারে।ক্রমাগত পরিবর্তনশীল ক্রস-সেকশন প্রযুক্তির সুবিধা হ'ল কোনও ঢালাই সীম নেই, দৈর্ঘ্যের দিক বরাবর কঠোরতা পরিবর্তন তুলনামূলকভাবে মৃদু, এটির গঠনযোগ্যতা আরও ভাল, এবং পৃষ্ঠের গুণমান ভাল, উত্পাদন দক্ষতা বেশি এবং খরচ হয় কমলাগেজ, চিকিৎসা সরঞ্জাম, মোটরসাইকেল শেল;অটোমোবাইল, বাসের ভিতরের ছাদ, ড্যাশবোর্ড;সিট ব্যাকিং, দরজা প্যানেল, জানালার ফ্রেম, ইত্যাদি

যান্ত্রিক আচরণ

পণ্যের নাম

হট রোল্ড অ্যালয় ওয়াটার ট্যাঙ্ক কন্টেইনার ব্যবহৃত স্টিল বয়লার প্লেট a516-70

স্ট্যান্ডার্ড

Astm, Gb, Din, Jis, En, etc.

উপাদান

বয়লার স্টিল

আকার

বেধ: 2-300 মিমি

প্রস্থ: 1000-3000 মিমি

দৈর্ঘ্য: 1000 ~ 12000 মিমি বা প্রয়োজন হিসাবে

আবেদন

বিল্ডিং নির্মাণ, সেতু, যানবাহনের যন্ত্রাংশ, নিতম্ব, উচ্চ-চাপের জাহাজ, বয়লার, বড় কাঠামোগত ইস্পাত, ইত্যাদি।

ডেলিভারি স্ট্যাটাস

হট রোলিং, নিয়ন্ত্রিত ঘূর্ণায়মান, স্বাভাবিককরণ বা প্রয়োজনীয় হিসাবে

পৃষ্ঠতল

Hic, Ssc, Spwht, যেমন প্রয়োজন

সার্টিফিকেশন

Bv,আইএসও,এসজিএস,সি...

পরিশোধ করতে

t/t, l/c, ওয়েস্ট ইউনিয়ন, ইত্যাদি।

ডেলিভারি সময়

জমার 15-20 দিন পরে, পরিমাণের উপর নির্ভর করে

প্যাক

স্ট্যান্ডার্ড শিপিং প্যাকেজ বা প্রয়োজনীয় হিসাবে


  • আগে:
  • পরবর্তী:

  • এখানে আপনার বার্তা লিখুন এবং আমাদের পাঠান