পাইপ ফ্ল্যাঞ্জ সিস্টেম
পাইপিং ফ্ল্যাঞ্জ বলতে পাইপলাইন ইনস্টলেশনে পাইপিংয়ের জন্য ব্যবহৃত ফ্ল্যাঞ্জকে বোঝায় এবং সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহার করার সময় সরঞ্জামের ইনলেট এবং আউটলেট ফ্ল্যাঞ্জগুলিকে বোঝায়।ফ্ল্যাঞ্জগুলিতে গর্ত রয়েছে এবং বোল্ট দুটি ফ্ল্যাঞ্জকে শক্তভাবে সংযুক্ত করে।flanges gaskets সঙ্গে সিল করা হয়.ফ্ল্যাঞ্জটি থ্রেডেড সংযোগ (থ্রেডেড সংযোগ) ফ্ল্যাঞ্জ, ওয়েল্ডিং ফ্ল্যাঞ্জ এবং ক্ল্যাম্প ফ্ল্যাঞ্জে বিভক্ত।ফ্ল্যাঞ্জগুলি জোড়ায় ব্যবহার করা হয়, তারের ফ্ল্যাঞ্জগুলি নিম্ন-চাপের পাইপলাইনের জন্য এবং চার কিলোগ্রামের বেশি চাপের জন্য ঝালাই করা ফ্ল্যাঞ্জগুলি ব্যবহার করা যেতে পারে।দুটি ফ্ল্যাঞ্জের মধ্যে একটি গ্যাসকেট যুক্ত করা হয় এবং তারপর বোল্ট দিয়ে শক্ত করা হয়।বিভিন্ন চাপ সহ ফ্ল্যাঞ্জগুলির পুরুত্ব আলাদা, এবং তারা যে বোল্টগুলি ব্যবহার করে তাও আলাদা।যখন জলের পাম্প এবং ভালভগুলি পাইপলাইনের সাথে সংযুক্ত থাকে, তখন এই সরঞ্জাম এবং সরঞ্জামগুলির অংশগুলি সংশ্লিষ্ট ফ্ল্যাঞ্জ আকারে তৈরি করা হয়, যাকে ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগও বলা হয়।সমস্ত সংযোগকারী অংশ যা দুটি প্লেনের পরিধিতে বোল্ট দ্বারা সংযুক্ত থাকে এবং একই সময়ে বন্ধ থাকে তাদের সাধারণত "ফ্ল্যাঞ্জ" বলা হয়, যেমন বায়ুচলাচল পাইপের সংযোগ।এই ধরনের অংশ "ফ্ল্যাঞ্জ অংশ" বলা যেতে পারে।যাইহোক, এই সংযোগটি শুধুমাত্র সরঞ্জামের একটি অংশ, যেমন ফ্ল্যাঞ্জ এবং জলের পাম্পের মধ্যে সংযোগ, জল পাম্পকে "ফ্ল্যাঞ্জ অংশ" বলা ভাল নয়।ভালভের মতো ছোটগুলিকে "ফ্ল্যাঞ্জ পার্টস" বলা যেতে পারে।
1. রাসায়নিক শিল্প (HG) শিল্পের মান অনুযায়ী: ইন্টিগ্রাল ফ্ল্যাঞ্জ (IF), থ্রেডেড ফ্ল্যাঞ্জ (th), প্লেট ফ্ল্যাট ওয়েল্ডিং ফ্ল্যাঞ্জ (PL), নেক বাট ওয়েল্ডিং ফ্ল্যাঞ্জ (WN), নেক ফ্ল্যাট ওয়েল্ডিং ফ্ল্যাঞ্জ (SO), সকেট ওয়েল্ডিং ফ্ল্যাঞ্জ (SW), বাট ওয়েল্ডিং রিং লুজ ফ্ল্যাঞ্জ (PJ/SE), ফ্ল্যাট ওয়েল্ডিং রিং লুজ ফ্ল্যাঞ্জ (PJ/RJ), লাইনিং ফ্ল্যাঞ্জ কভার (BL(S)), ফ্ল্যাঞ্জ কভার (BL)।
2. পেট্রোকেমিক্যাল (SH) শিল্পের মান অনুযায়ী: থ্রেডেড ফ্ল্যাঞ্জ (PT), বাট ওয়েল্ডিং ফ্ল্যাঞ্জ (WN), ফ্ল্যাট ওয়েল্ডিং ফ্ল্যাঞ্জ (SO), সকেট ওয়েল্ডিং ফ্ল্যাঞ্জ (SW), লুজ ফ্ল্যাঞ্জ (LJ), ফ্ল্যাঞ্জ কভার (দেখানো হয়নি )
3. মেশিনারি (জেবি) শিল্পের মান অনুযায়ী: ইন্টিগ্রাল ফ্ল্যাঞ্জ, বাট ওয়েল্ডিং ফ্ল্যাঞ্জ, প্লেট ফ্ল্যাট ওয়েল্ডিং ফ্ল্যাঞ্জ, বাট ওয়েল্ডিং রিং প্লেট লুজ ফ্ল্যাঞ্জ, ফ্ল্যাট ওয়েল্ডিং রিং প্লেট লুজ ফ্ল্যাঞ্জ, ফ্ল্যাঞ্জ রিং প্লেট লুজ ফ্ল্যাঞ্জ, ফ্ল্যাঞ্জ কভার।
4. জাতীয় (GB) মান অনুযায়ী: ইন্টিগ্রাল ফ্ল্যাঞ্জ, থ্রেডেড ফ্ল্যাঞ্জ, বাট ওয়েল্ডিং ফ্ল্যাঞ্জ, নেক ফ্ল্যাট ওয়েল্ডিং ফ্ল্যাঞ্জ, নেক সকেট ওয়েল্ডিং ফ্ল্যাঞ্জ, বাট ওয়েল্ডিং রিং নেক লুজ ফ্ল্যাঞ্জ, প্লেট ফ্ল্যাট ফ্ল্যাঞ্জ ওয়েল্ডিং ফ্ল্যাঞ্জ, বাট-ওয়েল্ডিং রিং ফ্ল্যাঞ্জ , সমতল ঢালাই রিং প্লেট আলগা flanges, flanged রিং প্লেট আলগা flanges, ফ্ল্যাঞ্জ কভার.
WCB (কার্বন ইস্পাত), LCB (নিম্ন তাপমাত্রার কার্বন ইস্পাত), LC3 (3.5% নিকেল ইস্পাত), WC5 (1.25% ক্রোমিয়াম 0.5% মলিবডেনাম স্টিল), WC9 (2.25% ক্রোমিয়াম), C5 (5% ক্রোমিয়াম 0.5% মলিবডেনাম), C12 (9% ক্রোমিয়াম এবং 1% মলিবডেনাম), CA6NM (4 (12% ক্রোমিয়াম স্টিল), CA15(4) (12% ক্রোমিয়াম), CF8M (316 স্টেইনলেস স্টীল), CF8C (347 স্টেইনলেস স্টিল), CF8 (304 স্টেইনলেস স্টিল) ), CF3 (304L) স্টেইনলেস স্টীল), CF3M (316L স্টেইনলেস স্টীল), CN7M (খাদ ইস্পাত), M35-1 (মনেল), N7M (হাস্ট নিকেল অ্যালয় বি), CW6M (হাস্ট নিকেল অ্যালয় C), CY40 (ইনকোনেল) অপেক্ষা করুন।
উত্পাদন প্রক্রিয়া প্রধানত চার প্রকারে বিভক্ত: ফরজিং, ঢালাই, কাটিং এবং রোলিং।
(1) কাস্ট ফ্ল্যাঞ্জ এবং নকল ফ্ল্যাঞ্জ
কাস্ট ফ্ল্যাঞ্জের সঠিক আকৃতি এবং আকার, ছোট প্রসেসিং ভলিউম এবং কম খরচ আছে, কিন্তু ঢালাই ত্রুটি রয়েছে (ছিদ্র, ফাটল, অন্তর্ভুক্তি);ঢালাইয়ের অভ্যন্তরীণ কাঠামো স্ট্রীমলাইনে খারাপ (যদি এটি একটি কাটিয়া অংশ হয়, স্ট্রীমলাইন আরও খারাপ);
নকল ফ্ল্যাঞ্জে সাধারণত কাস্ট ফ্ল্যাঞ্জের তুলনায় কম কার্বন উপাদান থাকে এবং মরিচা ধরা সহজ নয়।ফোরজিংস সুবিন্যস্ত, একটি ঘন কাঠামো আছে, এবং কাস্ট ফ্ল্যাঞ্জের চেয়ে ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য আছে;
অনুপযুক্ত ফোরজিং প্রক্রিয়ার কারণেও বড় বা অসম স্ফটিক দানা, শক্ত হয়ে যাওয়া ফাটল এবং কাস্ট ফ্ল্যাঞ্জের চেয়ে বেশি ফোরজিং খরচ হবে।
Forgings ঢালাই তুলনায় উচ্চ শিয়ার এবং প্রসার্য শক্তি সহ্য করতে পারে.
ঢালাইয়ের সুবিধা হল যে তারা আরও জটিল আকার এবং কম খরচে উত্পাদন করতে পারে;
ফোরজিংসের সুবিধা হল অভ্যন্তরীণ কাঠামো অভিন্ন, এবং ঢালাইয়ে ছিদ্র এবং অন্তর্ভুক্তির মতো ক্ষতিকারক ত্রুটি নেই;
উত্পাদন প্রক্রিয়া থেকে, কাস্ট ফ্ল্যাঞ্জ এবং নকল ফ্ল্যাঞ্জের মধ্যে পার্থক্য আলাদা।উদাহরণস্বরূপ, সেন্ট্রিফিউগাল ফ্ল্যাঞ্জ হল এক ধরনের কাস্ট ফ্ল্যাঞ্জ।
সেন্ট্রিফিউগাল ফ্ল্যাঞ্জগুলি ফ্ল্যাঞ্জ উত্পাদন করার জন্য নির্ভুল ঢালাই পদ্ধতির অন্তর্গত।সাধারণ বালি ঢালাইয়ের সাথে তুলনা করে, এই ধরণের ঢালাইয়ের গঠন অনেক সূক্ষ্ম এবং গুণমান অনেক উন্নত।এটি আলগা গঠন, ছিদ্র এবং ট্র্যাকোমার মতো সমস্যাগুলির প্রবণ নয়।
প্রথমত, আমাদের বুঝতে হবে কিভাবে সেন্ট্রিফিউগাল ফ্ল্যাঞ্জ উত্পাদিত হয়, ফ্ল্যাট ওয়েল্ডিং ফ্ল্যাঞ্জ তৈরি করার জন্য সেন্ট্রিফিউগাল ঢালাইয়ের প্রক্রিয়া পদ্ধতি এবং পণ্য, যা বৈশিষ্ট্যযুক্ত যে পণ্যটি নিম্নলিখিত প্রক্রিয়া পদক্ষেপগুলির মাধ্যমে প্রক্রিয়া করা হয়:
① গলানোর জন্য নির্বাচিত কাঁচামাল ইস্পাতকে একটি মধ্যবর্তী ফ্রিকোয়েন্সি বৈদ্যুতিক চুল্লিতে রাখুন, যাতে গলিত ইস্পাতের তাপমাত্রা 1600-1700℃ এ পৌঁছায়;
② একটি ধ্রুবক তাপমাত্রা বজায় রাখার জন্য ধাতব ছাঁচকে 800-900℃ এ প্রিহিট করুন;
③ সেন্ট্রিফিউজ শুরু করুন, এবং ধাপে গলিত ইস্পাত ঢেলে দিন ① ধাপে প্রিহিটিং করার পরে ধাতব ছাঁচে ②;
④ ঢালাই স্বাভাবিকভাবেই 800-900℃ এ ঠান্ডা করা হয় এবং 1-10 মিনিটের জন্য রাখা হয়;
⑤ কাছাকাছি স্বাভাবিক তাপমাত্রায় জল দিয়ে ঠাণ্ডা করুন, ডিমুল্ড করুন এবং ঢালাই বের করুন।
