পার্লাইট তাপ-প্রতিরোধী 12CR 1movg উচ্চ চাপ খাদ টিউব
ম্যাট্রিক্স হল একটি কম খাদ তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত যার একটি পার্লাইট বা বেনাইট কাঠামো রয়েছে।এখানে প্রধানত ক্রোমিয়াম-মলিবডেনাম এবং ক্রোমিয়াম-মলিবডেনাম-ভ্যানেডিয়াম সিরিজ রয়েছে।পরবর্তীতে, একাধিক (যেমন ক্রোমিয়াম, টংস্টেন, মলিবডেনাম, ভ্যানাডিয়াম, টাইটানিয়াম, বোরন, ইত্যাদি) যৌগিক সংকর স্টিলের গ্রেড তৈরি করা হয়েছে, এবং ইস্পাতের স্থায়িত্ব এবং পরিষেবার তাপমাত্রা ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পেয়েছে।কিন্তু সাধারণত মোট অ্যালোয়িং উপাদানের পরিমাণ সর্বাধিক প্রায় 5%, এবং এর গঠনে পার্লাইট ছাড়াও বেইনিটিক ইস্পাত অন্তর্ভুক্ত থাকে।এই ধরনের ইস্পাত ভাল উচ্চ তাপমাত্রা ক্রীপ শক্তি এবং 450～620℃ এ প্রক্রিয়া কর্মক্ষমতা আছে, এবং ভাল তাপ পরিবাহিতা, কম প্রসারণ সহগ এবং কম দাম আছে।এটি 450～620℃ পরিসরে বিভিন্ন তাপ-প্রতিরোধী কাঠামোগত উপকরণ তৈরি করতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।যেমন পাওয়ার স্টেশনের জন্য বয়লার স্টিলের পাইপ, স্টিম টারবাইন ইম্পেলার, রোটর, ফাস্টেনার, তেল পরিশোধন ও রাসায়নিক শিল্পের জন্য উচ্চ-চাপের জাহাজ, বর্জ্য তাপ বয়লার, গরম করার ফার্নেস টিউব এবং হিট এক্সচেঞ্জার টিউব ইত্যাদি।
[1] কম খাদ তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত পাইপ জন্য ইস্পাত.
প্রধানত বয়লার ওয়াটার ওয়াল, সুপারহিটার, রিহিটার, ইকোনোমাইজার, হেডার এবং স্টিম পাইপ, সেইসাথে পেট্রোকেমিক্যাল এবং পারমাণবিক শক্তির জন্য হিট এক্সচেঞ্জার টিউব হিসাবে ব্যবহৃত হয়।উপাদানটির একটি উচ্চ ক্রীপ সীমা, দীর্ঘস্থায়ী শক্তি এবং দীর্ঘস্থায়ী প্লাস্টিকতা, ভাল অক্সিডেশন প্রতিরোধের এবং জারা প্রতিরোধের, পর্যাপ্ত কাঠামোগত স্থিতিশীলতা এবং ভাল ঝালাইযোগ্যতা এবং গরম এবং ঠান্ডা প্রক্রিয়াকরণ বৈশিষ্ট্য থাকা প্রয়োজন।পরিকল্পিত পরিষেবা জীবন 200,000 ঘন্টা পর্যন্ত।চীনের প্রধান ব্র্যান্ডগুলি হল 12CrMo, 15CrMo, 12Cr2Mo, 12CrlMoVG উচ্চ-চাপযুক্ত অ্যালয় টিউব এবং 12Cr2MoWVTiB, যেগুলি 480～620℃ পরিসরে ব্যবহৃত হয়।স্বাভাবিককরণ এবং টেম্পারিং সাধারণত তাপ চিকিত্সার জন্য ব্যবহৃত হয়।
[২] উচ্চ-চাপের পাত্র প্লেটের জন্য ইস্পাত।
পেট্রোকেমিক্যাল শিল্প, কয়লা গ্যাসীকরণ, পারমাণবিক শক্তি এবং পাওয়ার স্টেশনগুলিতে, নিম্ন-মিশ্র ধাতুর তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত প্লেটগুলি চাপের জাহাজ তৈরি করতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।চীনের প্রধান ব্র্যান্ডগুলি হল 15CrMoG উচ্চ-চাপযুক্ত অ্যালয় পাইপ (1.25Cr-O.5Mo), 12Cr2Mo (2.25Cr-1Mo) এবং 12Cr1MoV, ইত্যাদি। উদাহরণস্বরূপ, হট-ওয়াল হাইড্রোজেনেশন রিঅ্যাক্টরগুলি বেশিরভাগই 2.25Cr-1Mo) ইস্পাত ব্যবহার করে (25-150 মিমি)।), কারণ সরঞ্জামগুলি দীর্ঘকাল ধরে উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ চাপ এবং হাইড্রোজেন প্রতিরোধের অবস্থার অধীনে কাজ করছে, যখন 475 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে ক্ষত প্রতিরোধের বিষয়টি বিবেচনা করে, উপাদানটির উচ্চ বিশুদ্ধতা এবং সালফার এবং ফসফরাস থাকা প্রয়োজন। 0.01% এর কম হবে বলে আশা করা হচ্ছে এবং সম্ভাব্য সর্বনিম্ন টিনের, ক্ষতিকারক উপাদান যেমন অ্যান্টিমনি এবং আর্সেনিকের জন্য বৈদ্যুতিক চুল্লি গলানো এবং বাহ্যিক পরিশোধন প্রয়োজন।
[3]ফাস্টেনার জন্য ইস্পাত.
ফাস্টেনার ইস্পাত একটি মূল উপাদান যা স্টিম টারবাইন, বয়লার এবং অন্যান্য উচ্চ-চাপের ধারক সরঞ্জামগুলির সংযোগে ভূমিকা পালন করে।এটির জন্য পর্যাপ্ত ফলন সীমা, উচ্চ শিথিল স্থিতিশীলতা, ভাল দীর্ঘস্থায়ী প্লাস্টিকতা এবং ছোট দীর্ঘ-স্থায়ী খাঁজ সংবেদনশীলতা প্রয়োজন।অক্সিডেশন প্রতিরোধের এবং ভাল কাটিয়া কর্মক্ষমতা.চীনের প্রধান ব্র্যান্ডগুলি হল 25Cr2Mo, 25Cr2MoV, 25Cr2Mo1V, 20Cr1M01VNbTiB, ইত্যাদি, যা যথাক্রমে 500～570℃ পরিসরে ব্যবহার করা যেতে পারে।এই গ্রেড সাধারণত quenching এবং tempering পরে ব্যবহার করা হয়.
[৪] রটারের জন্য ইস্পাত (স্পিন্ডেল, ইম্পেলার)।
প্রধান শ্যাফ্ট, ইম্পেলার এবং অবিচ্ছেদ্য নকল রটার বাষ্প টারবাইনের অন্যতম প্রধান উপাদান।উপাদান ভাল ব্যাপক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, ফ্র্যাকচার দৃঢ়তা, উচ্চ হামাগুড়ি প্রতিরোধের এবং সহনশীলতা শক্তি, এবং ভাল তাপ ক্লান্তি প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়.চীনে সাধারণত ব্যবহৃত ব্র্যান্ডের টাকু এবং ইম্পেলার হল 35CrMo, 35CrMoV, 27Cr2Mo1V, 12Cr3MoWV, ইত্যাদি। গ্যাস টারবাইন রটারটি 20Cr3MoWV ইস্পাত থেকে নকল।quenching এবং tempering চিকিত্সা ব্যবহার করে.নকল রোটার এবং ইম্পেলারের মতো বড় ফোরজিংসের জন্য, ভ্যানডিয়াম কার্বাইড সম্পূর্ণরূপে দ্রবীভূত করার জন্য এবং প্লাস্টিকতা এবং শক্ততা উন্নত করার জন্য, নিভানোর আগে একটি স্বাভাবিককরণ প্রিট্রিটমেন্ট করা যেতে পারে, বা দুটি স্বাভাবিককরণ এবং টেম্পারিংয়ের একটি তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া ব্যবহার করা যেতে পারে।
[৫] 1Cr5Mo এবং Cr6SiMo ইস্পাত।
এই দুটি গ্রেডে পার্লিটিক তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাতে সর্বোচ্চ সংকর উপাদান রয়েছে।পেট্রোলিয়াম মিডিয়াতে তাদের ভাল তাপ প্রতিরোধের এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে।এগুলি পেট্রোলিয়াম পাতন সরঞ্জাম, গরম করার চুল্লি টিউব এবং হিট এক্সচেঞ্জার ইত্যাদির জন্য পাইপলাইন এবং জাহাজ তৈরিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, এছাড়াও হট স্ট্যাম্পিং ডাইস, ফুয়েল পাম্প, ভালভ, বয়লার হ্যাঙ্গার এবং অন্যান্য অংশ হিসাবে ব্যবহৃত হয়।সাধারণত ব্যবহারের তাপমাত্রা 650 ℃ নীচে হয়।যেহেতু এই ইস্পাতটি বায়ু শক্ত করা ইস্পাত, তাই ওয়েল্ড সিমের উচ্চ কঠোরতা এবং দুর্বল প্লাস্টিকতা রয়েছে, তাই এটিকে ধীরে ধীরে ঠান্ডা করা উচিত এবং ঢালাইয়ের পরে অ্যানিল করা উচিত।
হট রোলিং (এক্সট্রুডেড সিমলেস স্টিল টিউব): রাউন্ড টিউব বিলেট → হিটিং → পিয়ার্সিং → তিন-রোল ক্রস রোলিং, ক্রমাগত রোলিং বা এক্সট্রুশন → টিউব অপসারণ → সাইজিং (বা হ্রাস) → কুলিং → বিলেট টিউব → সোজা করা → জলের চাপ পরীক্ষা (বা ত্রুটি সনাক্তকরণ) → চিহ্ন → গুদামজাতকরণ।
কোল্ড টানা (ঘূর্ণিত) বিজোড় ইস্পাত পাইপ: রাউন্ড টিউব বিলেট → হিটিং → পিয়ার্সিং → শিরোনাম → অ্যানিলিং → পিলিং → তেলিং (কপার প্লেটিং) → মাল্টি-পাস কোল্ড ড্রয়িং (কোল্ড রোলিং) → বিলেট টিউব → তাপ চিকিত্সা → সোজা করা → জলের চাপ পরীক্ষা (ত্রুটি সনাক্তকরণ) → চিহ্ন → গুদামজাতকরণ।
GB/T8162-2008 (গঠনের জন্য বিজোড় ইস্পাত পাইপ)।প্রধানত সাধারণ কাঠামো এবং যান্ত্রিক কাঠামোর জন্য ব্যবহৃত হয়।এর প্রতিনিধি উপকরণ (ব্র্যান্ড): কার্বন ইস্পাত 20, 45 ইস্পাত;খাদ ইস্পাত Q345, 20Cr, 40Cr, 20CrMo, 30-35CrMo, 42CrMo, ইত্যাদি।
GB/T8163-2008 (তরল পরিবহনের জন্য বিজোড় ইস্পাত পাইপ)।তরল পাইপলাইন পরিবহনের জন্য প্রধানত ইঞ্জিনিয়ারিং এবং বড় আকারের সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত হয়।প্রতিনিধি উপাদান (ব্র্যান্ড) হল 20, Q345, ইত্যাদি।
GB3087-2008 (নিম্ন এবং মাঝারি চাপের বয়লারের জন্য বিজোড় ইস্পাত টিউব)।কম এবং মাঝারি চাপের তরল পাইপলাইন পরিবহনের জন্য প্রধানত শিল্প বয়লার এবং গার্হস্থ্য বয়লারগুলিতে ব্যবহৃত হয়।প্রতিনিধি উপকরণ 10 এবং 20 ইস্পাত হয়.
GB5310-2008 (উচ্চ চাপের বয়লারের জন্য বিজোড় ইস্পাত টিউব)।প্রধানত উচ্চ-তাপমাত্রা এবং উচ্চ-চাপ বহনকারী তরল শিরোনাম এবং পাওয়ার স্টেশন এবং পারমাণবিক বিদ্যুৎ কেন্দ্রগুলিতে বয়লারগুলিতে পাইপলাইনের জন্য ব্যবহৃত হয়।প্রতিনিধি উপকরণ হল 20G, 12Cr1MoVG, 15CrMoG, ইত্যাদি।
GB5312-1999 (জাহাজের জন্য কার্বন ইস্পাত এবং কার্বন-ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত বিজোড় ইস্পাত পাইপ)।প্রধানত সামুদ্রিক বয়লার এবং সুপারহিটারগুলির জন্য I এবং II চাপ পাইপের জন্য ব্যবহৃত হয়।প্রতিনিধি উপকরণ হল 360, 410, 460 ইস্পাত গ্রেড, ইত্যাদি।
GB6479-2000 (উচ্চ চাপের সার সরঞ্জামের জন্য বিজোড় ইস্পাত পাইপ)।প্রধানত সার সরঞ্জামে উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপ তরল পাইপলাইন পরিবহণের জন্য ব্যবহৃত হয়।প্রতিনিধি উপকরণ হল 20, 16Mn, 12CrMo, 12Cr2Mo, ইত্যাদি।
GB9948-2006 (পেট্রোলিয়াম ক্র্যাকিংয়ের জন্য বিজোড় ইস্পাত পাইপ)।প্রধানত বয়লার, হিট এক্সচেঞ্জার এবং পেট্রোলিয়াম স্মেল্টারের তরল পাইপলাইনে ব্যবহৃত হয়।এর প্রতিনিধি উপকরণ হল 20, 12CrMo, 1Cr5Mo, 1Cr19Ni11Nb, ইত্যাদি।
GB18248-2000 (গ্যাস সিলিন্ডারের জন্য বিজোড় ইস্পাত টিউব)।প্রধানত বিভিন্ন গ্যাস এবং হাইড্রোলিক সিলিন্ডার তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।এর প্রতিনিধি উপকরণ হল 37Mn, 34Mn2V, 35CrMo, ইত্যাদি।
GB/T17396-1998 (হাইড্রোলিক প্রপসের জন্য হট-রোল্ড সিমলেস স্টিলের পাইপ)।প্রধানত কয়লা খনি জলবাহী সমর্থন, সিলিন্ডার এবং কলাম, এবং অন্যান্য জলবাহী সিলিন্ডার এবং কলাম তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।এর প্রতিনিধি উপকরণ হল 20, 45, 27SiMn ইত্যাদি।
GB3093-1986 (ডিজেল ইঞ্জিনের জন্য উচ্চ-চাপ বিজোড় ইস্পাত পাইপ)।প্রধানত ডিজেল ইঞ্জিন ইনজেকশন সিস্টেমের উচ্চ চাপ তেল পাইপ জন্য ব্যবহৃত.ইস্পাত পাইপ সাধারণত ঠান্ডা টানা হয়, এবং এর প্রতিনিধি উপাদান 20A হয়।
GB/T3639-1983 (ঠান্ডা টানা বা ঠান্ডা-ঘূর্ণিত নির্ভুলতা বিজোড় ইস্পাত পাইপ)।এটি প্রধানত যান্ত্রিক কাঠামো এবং কার্বন চাপের সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত ইস্পাত পাইপের জন্য ব্যবহৃত হয় যার জন্য উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা এবং ভাল পৃষ্ঠের ফিনিস প্রয়োজন।এর প্রতিনিধি উপকরণ 20, 45 ইস্পাত, ইত্যাদি।
GB/T3094-1986 (ঠান্ডা টানা বিজোড় ইস্পাত পাইপ বিশেষ আকৃতির ইস্পাত পাইপ)।এটি প্রধানত বিভিন্ন কাঠামোগত অংশ এবং অংশগুলি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয় এবং এর উপকরণগুলি হল উচ্চ-মানের কার্বন কাঠামোগত ইস্পাত এবং নিম্ন-খাদ কাঠামোগত ইস্পাত।
GB/T8713-1988 (জলবাহী এবং বায়ুসংক্রান্ত সিলিন্ডারের জন্য নির্ভুল অভ্যন্তরীণ ব্যাস বিজোড় ইস্পাত পাইপ)।এটি প্রধানত জলবাহী এবং বায়ুসংক্রান্ত সিলিন্ডারের জন্য সুনির্দিষ্ট অভ্যন্তরীণ ব্যাস সহ ঠান্ডা টানা বা ঠান্ডা ঘূর্ণিত বিজোড় ইস্পাত পাইপ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।এর প্রতিনিধি উপকরণ 20, 45 ইস্পাত, ইত্যাদি।
GB13296-1991 (বয়লার এবং হিট এক্সচেঞ্জারের জন্য স্টেইনলেস স্টীল বিজোড় ইস্পাত টিউব)।প্রধানত রাসায়নিক উদ্যোগের বয়লার, সুপারহিটার, হিট এক্সচেঞ্জার, কনডেনসার, ক্যাটালিটিক টিউব ইত্যাদিতে ব্যবহৃত হয়।ব্যবহৃত উচ্চ-তাপমাত্রা, উচ্চ-চাপ, জারা-প্রতিরোধী ইস্পাত পাইপ।এর প্রতিনিধি উপকরণগুলি হল 0Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr18Ni12Mo2Ti, ইত্যাদি।
GB/T14975-1994 (গঠনের জন্য স্টেইনলেস স্টীল বিজোড় ইস্পাত পাইপ)।এটি প্রধানত সাধারণ কাঠামো (হোটেল এবং রেস্তোঁরা সজ্জা) এবং রাসায়নিক উদ্যোগের যান্ত্রিক কাঠামোর জন্য ব্যবহৃত হয়, যা বায়ুমণ্ডলীয় এবং অ্যাসিড জারা প্রতিরোধী এবং নির্দিষ্ট শক্তি ইস্পাত পাইপ রয়েছে।এর প্রতিনিধি উপকরণগুলি হল 0-3Cr13, 0Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr18Ni12Mo2Ti, ইত্যাদি।
GB/T14976-1994 (তরল পরিবহনের জন্য স্টেইনলেস স্টীল বিজোড় ইস্পাত পাইপ)।প্রধানত পাইপলাইনগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় যা ক্ষয়কারী মিডিয়া পরিবহন করে।প্রতিনিধি উপকরণ হল 0Cr13, 0Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr17Ni12Mo2, 0Cr18Ni12Mo2Ti, ইত্যাদি।
YB/T5035-1993 (অটোমোবাইল এক্সেল ক্যাসিংয়ের জন্য বিজোড় ইস্পাত পাইপ)।এটি প্রধানত অটোমোবাইল হাফ-অ্যাক্সেল হাতা এবং ড্রাইভ এক্সেল এক্সেল টিউবগুলির জন্য উচ্চ-মানের কার্বন স্ট্রাকচারাল স্টিল এবং অ্যালয় স্ট্রাকচারাল স্টিল হট-রোল্ড সিমলেস স্টিল পাইপ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।এর প্রতিনিধি উপকরণ হল 45, 45Mn2, 40Cr, 20CrNi3A, ইত্যাদি।
API SPEC5CT-1999 (কেসিং এবং টিউবিং স্পেসিফিকেশন), আমেরিকান পেট্রোলিয়াম ইনস্টিটিউট (আমেরিকান পেট্রলিয়াম ইনস্টিটিউট, "এপিআই" হিসাবে উল্লেখ করা হয়) দ্বারা সংকলিত এবং জারি করা হয় এবং বিশ্বের সমস্ত অংশে ব্যবহৃত হয়।এর মধ্যে: কেসিং: পাইপ যা মাটির পৃষ্ঠ থেকে কূপের মধ্যে প্রসারিত হয় এবং কূপের দেয়ালের আস্তরণ হিসাবে কাজ করে।পাইপগুলি কাপলিং দ্বারা সংযুক্ত থাকে।প্রধান উপকরণ হল ইস্পাত গ্রেড যেমন J55, N80, এবং P110, সেইসাথে স্টিলের গ্রেড যেমন C90 এবং T95 যা হাইড্রোজেন সালফাইড ক্ষয় প্রতিরোধী।এর নিম্ন-গ্রেড ইস্পাত (J55, N80) ইস্পাত পাইপ ঢালাই করা যেতে পারে।টিউবিং: স্থলভাগ থেকে তেলের স্তর পর্যন্ত কেসিংয়ে পাইপ ঢোকানো হয়।পাইপগুলি কাপলিং বা অবিচ্ছেদ্যভাবে সংযুক্ত থাকে।পাম্পিং ইউনিটের ভূমিকা হল তেলের স্তর থেকে তেলকে তেলের পাইপের মাধ্যমে মাটিতে পরিবহন করা।প্রধান উপকরণগুলি হল J55, N80, P110, এবং C90, যা হাইড্রোজেন সালফাইড ক্ষয় প্রতিরোধী, আমেরিকান পেট্রোলিয়াম ইনস্টিটিউট দ্বারা সংকলিত এবং জারি করা হয় এবং সারা বিশ্বে ব্যবহৃত হয়।
