বিজোড় কার্বন ইস্পাত পাইপ বোঝার এবং অ্যাপ্লিকেশন

2.1 উৎপাদন প্রক্রিয়া ওভারভিউ

বিজোড় কার্বন ইস্পাত পাইপ উত্পাদন একটি জটিল এবং সূক্ষ্ম প্রক্রিয়া. প্রথমত, বৃত্তাকার বিলেটটি যথাযথভাবে প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্যে কাটা হয়। তারপর, এটি একটি চুল্লিতে একটি উচ্চ তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয়, সাধারণত প্রায় 1200 ডিগ্রি সেলসিয়াস। গরম করার প্রক্রিয়া অভিন্ন গরম নিশ্চিত করতে হাইড্রোজেন বা অ্যাসিটিলিনের মতো জ্বালানী ব্যবহার করে। গরম করার পরে, বিলেট চাপ ভেদ করে। এটি প্রায়শই এমন একটি ব্যবহার করে করা হয় যা উচ্চ-মানের পাইপ উত্পাদন করতে দক্ষ এবং বিভিন্ন ইস্পাত গ্রেডের ভেদন চাহিদার সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে।

ছিদ্র করার পরে, বিলেট রোলিং প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায় যেমন থ্রি-রোল স্কু রোলিং, ক্রমাগত রোলিং বা এক্সট্রুশন। এক্সট্রুশনের পরে, পাইপটি তার চূড়ান্ত মাত্রা নির্ধারণের জন্য আকার পরিবর্তন করে। একটি শঙ্কুযুক্ত ড্রিল বিট সহ একটি সাইজিং মেশিন উচ্চ গতিতে ঘোরে এবং পাইপ তৈরি করতে বিলেটে প্রবেশ করে। পাইপের ভিতরের ব্যাস সাইজিং মেশিনের ড্রিল বিটের বাইরের ব্যাসের উপর নির্ভর করে।

এরপরে, পাইপটিকে একটি কুলিং টাওয়ারে পাঠানো হয় যেখানে জল স্প্রে করে ঠান্ডা করা হয়। শীতল হওয়ার পরে, এটির আকৃতি সঠিক কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য এটি সোজা হয়ে যায়। তারপরে, পাইপটি অভ্যন্তরীণ পরিদর্শনের জন্য একটি ধাতব ত্রুটি সনাক্তকারী বা একটি হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা ডিভাইসে পাঠানো হয়। যদি পাইপের ভিতরে ফাটল, বুদবুদ বা অন্যান্য সমস্যা থাকে তবে সেগুলি সনাক্ত করা হবে। গুণমান পরিদর্শনের পরে, পাইপটি ম্যানুয়াল স্ক্রীনিংয়ের মাধ্যমে যায়। অবশেষে, এটি পেইন্টিং দ্বারা সংখ্যা, স্পেসিফিকেশন এবং উত্পাদন ব্যাচের তথ্য দিয়ে চিহ্নিত করা হয় এবং একটি ক্রেন দ্বারা উত্তোলন এবং একটি গুদামে সংরক্ষণ করা হয়।

2.2 নির্দিষ্টকরণ এবং শ্রেণীবিভাগ

বিজোড় কার্বন ইস্পাত পাইপ গরম-ঘূর্ণিত এবং ঠান্ডা-ঘূর্ণিত বিভাগে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়. হট-রোল্ড সিমলেস কার্বন ইস্পাত পাইপগুলির সাধারণত বাইরের ব্যাস 32 মিলিমিটারের বেশি এবং প্রাচীরের পুরুত্ব 2.5 থেকে 75 মিলিমিটারের মধ্যে থাকে। কোল্ড-রোল্ড সিমলেস কার্বন স্টিল পাইপের বাইরের ব্যাস 6 মিলিমিটারের মতো ছোট হতে পারে, যার ন্যূনতম প্রাচীর বেধ 0.25 মিলিমিটার। এমনকি 5 মিলিমিটারের বাইরের ব্যাস এবং 0.25 মিলিমিটারের কম প্রাচীরের পুরুত্ব সহ পাতলা দেয়ালযুক্ত পাইপ পাওয়া যায়। কোল্ড-ঘূর্ণিত পাইপ উচ্চমাত্রিক নির্ভুলতা প্রদান করে।

তাদের স্পেসিফিকেশন সাধারণত বাইরের ব্যাস এবং প্রাচীর বেধ পরিপ্রেক্ষিতে প্রকাশ করা হয়। উদাহরণস্বরূপ, একটি সাধারণ স্পেসিফিকেশন হতে পারে DN200 x 6mm, যা 200 মিলিমিটারের বাইরের ব্যাস এবং 6 মিলিমিটারের প্রাচীরের বেধ নির্দেশ করে। শিল্প তথ্য অনুযায়ী, বিজোড় কার্বন ইস্পাত পাইপ বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তা মেটাতে আকারের বিস্তৃত পরিসরে উপলব্ধ।

3. বিজোড় কার্বন ইস্পাত পাইপ ব্যবহার

 

বিজোড় কার্বন ইস্পাত পাইপ তাদের অনন্য বৈশিষ্ট্য এবং উপাদান শ্রেণীবিভাগের কারণে তরল পরিবহন, বয়লার উত্পাদন, ভূতাত্ত্বিক অনুসন্ধান এবং পেট্রোলিয়াম শিল্পের মতো বিভিন্ন ক্ষেত্রে অ্যাপ্লিকেশন খুঁজে পায়।

3.1 তরল পরিবহন

বিজোড় কার্বন ইস্পাত পাইপ ব্যাপকভাবে জল, তেল এবং গ্যাসের মতো তরল পরিবহনের জন্য ব্যবহৃত হয়। তেল এবং গ্যাস শিল্পে, উদাহরণস্বরূপ, বিজোড় কার্বন ইস্পাত পাইপগুলি উত্পাদন সাইট থেকে শোধনাগার এবং বিতরণ কেন্দ্রগুলিতে অপরিশোধিত তেল এবং প্রাকৃতিক গ্যাস পরিবহনের জন্য অপরিহার্য। শিল্পের তথ্য অনুসারে, বিশ্বের তেল এবং গ্যাসের একটি উল্লেখযোগ্য অংশ বিজোড় কার্বন ইস্পাত পাইপের মাধ্যমে পরিবহণ করা হয়। এই পাইপগুলি উচ্চ চাপ সহ্য করতে পারে এবং ক্ষয় প্রতিরোধী, এগুলিকে দূর-দূরত্বের পরিবহনের জন্য আদর্শ করে তোলে। এছাড়াও, বিজোড় কার্বন ইস্পাত পাইপগুলি বিভিন্ন তরল পরিবহনের জন্য জল সরবরাহ ব্যবস্থা এবং শিল্প প্রক্রিয়াগুলিতেও ব্যবহৃত হয়।

3.2 বয়লার উত্পাদন

বিজোড় কার্বন ইস্পাত দিয়ে তৈরি নিম্ন, মাঝারি এবং উচ্চ চাপের বয়লার পাইপগুলি বয়লার উত্পাদনের গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। এই পাইপগুলি বয়লারের ভিতরে উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপ সহ্য করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। নিম্ন এবং মাঝারি চাপের বয়লারগুলির জন্য, বিজোড় কার্বন ইস্পাত পাইপগুলি নির্ভরযোগ্য তরল সঞ্চালন এবং তাপ স্থানান্তর প্রদান করে বয়লারের নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত করে। উচ্চ চাপের বয়লারগুলিতে, পাইপগুলিকে শক্তি এবং স্থায়িত্বের জন্য আরও কঠোর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে। তাদের গুণমান এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য তারা ব্যাপক পরীক্ষার সম্মুখীন হয়। বয়লারের জন্য বিজোড় কার্বন ইস্পাত পাইপ বিভিন্ন বয়লার ডিজাইনের নির্দিষ্ট চাহিদা মেটাতে বিভিন্ন আকার এবং স্পেসিফিকেশনে পাওয়া যায়।

3.3 ভূতাত্ত্বিক অনুসন্ধান

ভূতাত্ত্বিক এবং পেট্রোলিয়াম ড্রিলিং পাইপ ভূতাত্ত্বিক অনুসন্ধানে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এই পাইপগুলি তেল, গ্যাস এবং খনিজগুলির অনুসন্ধানের জন্য পৃথিবীর ভূত্বকের মধ্যে ড্রিলিং করার জন্য ব্যবহৃত হয়। উচ্চ-শক্তির বিজোড় কার্বন ইস্পাত পাইপগুলি উচ্চ চাপ, ঘর্ষণ এবং ক্ষয় সহ ড্রিলিং অপারেশনগুলির কঠোর পরিস্থিতি সহ্য করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এগুলি তেল এবং গ্যাস কূপের আবরণ এবং টিউবিংয়ের জন্যও ব্যবহৃত হয়, কাঠামোগত সহায়তা প্রদান করে এবং কূপটিকে ধসে পড়া থেকে রক্ষা করে। শিল্পের অনুমান অনুসারে, নতুন সংস্থানগুলির অনুসন্ধান অব্যাহত থাকায় ভূতাত্ত্বিক এবং পেট্রোলিয়াম ড্রিলিং পাইপের চাহিদা আগামী বছরগুলিতে বাড়বে বলে আশা করা হচ্ছে।

3.4 পেট্রোলিয়াম শিল্প

পেট্রোলিয়াম শিল্পে, বিজোড় কার্বন ইস্পাত পাইপগুলি বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন যেমন তেল এবং গ্যাস পাইপলাইন, শোধনাগার সরঞ্জাম এবং স্টোরেজ ট্যাঙ্কগুলিতে ব্যবহৃত হয়। পাইপগুলি পেট্রোলিয়াম পণ্যগুলির ক্ষয়কারী পরিবেশ এবং পরিবহন এবং প্রক্রিয়াকরণের সাথে জড়িত উচ্চ চাপ সহ্য করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। পেট্রোলিয়াম ক্র্যাকিং পাইপ, বিশেষ করে, পরিশোধন প্রক্রিয়ার জন্য অপরিহার্য। এগুলি বিশেষ স্টিল থেকে তৈরি করা হয় যা উচ্চ তাপমাত্রা এবং রাসায়নিক প্রতিক্রিয়া সহ্য করতে পারে। পেট্রোলিয়াম শিল্পে বিজোড় কার্বন ইস্পাত পাইপ কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ এবং তাদের নিরাপত্তা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য পরীক্ষার বিষয়।