316 এবং 317 স্টেইনলেস স্টীল তার
স্টেইনলেস স্টীল তারের অঙ্কন (স্টেইনলেস স্টীল তারের অঙ্কন): একটি ধাতব প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া যেখানে একটি তারের রড বা একটি তারের খালি একটি তারের ড্রয়িং ডাই হোল থেকে একটি ছোট অংশের ইস্পাত তৈরি করার জন্য একটি ড্রয়িং ফোর্সের ক্রিয়াকলাপে আঁকা হয়। তার বা একটি অ লৌহঘটিত ধাতু তার। বিভিন্ন ক্রস-বিভাগীয় আকার এবং বিভিন্ন ধাতু এবং সংকর ধাতুর আকারের তারগুলি অঙ্কন দ্বারা উত্পাদিত হতে পারে। টানা তারের সুনির্দিষ্ট মাত্রা, মসৃণ পৃষ্ঠ, সাধারণ অঙ্কন সরঞ্জাম এবং ছাঁচ এবং সহজ উত্পাদন রয়েছে।
 
 		     			 
 		     			 
 		     			তারের অঙ্কনের স্ট্রেস স্টেট হল দ্বিমুখী সংকোচনমূলক চাপ এবং একমুখী প্রসার্য চাপের ত্রিমাত্রিক প্রধান স্ট্রেস স্টেট। প্রধান স্ট্রেস স্টেটের তুলনায় যেখানে তিনটি দিকই কমপ্রেসিভ স্ট্রেস, টানা ধাতব তারের প্লাস্টিকের বিকৃতির অবস্থায় পৌঁছানো সহজ। অঙ্কনের বিকৃতি অবস্থা হল দ্বিমুখী কম্প্রেশন বিকৃতি এবং একটি প্রসার্য বিকৃতির একটি তিন-মুখী প্রধান বিকৃতি অবস্থা। এই অবস্থা ধাতব পদার্থের প্লাস্টিকতার জন্য ভাল নয় এবং পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি তৈরি করা এবং প্রকাশ করা সহজ। তারের অঙ্কন প্রক্রিয়ায় পাসের বিকৃতির পরিমাণ এটির সুরক্ষা ফ্যাক্টর দ্বারা সীমাবদ্ধ, এবং পাসের বিকৃতির পরিমাণ যত কম হবে, অঙ্কন তত বেশি হবে। অতএব, ক্রমাগত উচ্চ-গতির অঙ্কনের একাধিক পাস প্রায়শই তারের উত্পাদনে ব্যবহৃত হয়।
সাধারণত, এটি অস্টেনিটিক, ফেরিটিক, দ্বি-মুখী স্টেইনলেস স্টিল এবং মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিল অনুসারে 2 সিরিজ, 3 সিরিজ, 4 সিরিজ, 5 সিরিজ এবং 6 সিরিজ স্টেইনলেস স্টিলে বিভক্ত।
316 এবং 317 স্টেইনলেস স্টিল (317 স্টেইনলেস স্টিলের বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য নীচে দেখুন) হল মলিবডেনাম-ধারণকারী স্টেইনলেস স্টিল। 317 স্টেইনলেস স্টিলের মলিবডেনামের বিষয়বস্তু 316 স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় সামান্য বেশি। ইস্পাতে মলিবডেনামের কারণে, এই স্টিলের সামগ্রিক কর্মক্ষমতা 310 এবং 304 স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে ভাল। উচ্চ তাপমাত্রার পরিস্থিতিতে, যখন সালফিউরিক অ্যাসিডের ঘনত্ব 15% এর চেয়ে কম এবং 85% এর বেশি হয়, 316 স্টেইনলেস স্টিলের বিস্তৃত পরিসরের ব্যবহার রয়েছে। 316 স্টেইনলেস স্টিলের ক্লোরাইড ক্ষয় প্রতিরোধেরও ভাল প্রতিরোধ রয়েছে, তাই এটি সাধারণত সামুদ্রিক পরিবেশে ব্যবহৃত হয়। 316L স্টেইনলেস স্টিলের সর্বাধিক কার্বনের পরিমাণ 0.03, যা এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহার করা যেতে পারে যেখানে ঢালাইয়ের পরে অ্যানিলিং করা যায় না এবং সর্বাধিক জারা প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়
 
          
 			 
 			 
          








